Евролос Грунт

Отличия от конкурентов

Канализационные очистные сооружения построенные на базе Евролос Грунт позволяют сбрасывать очищенные хозяйственно-бытовые сточные воды на рельеф от населённых пунктов или отдельно стоящих индивидуальных домов:

• Расположенных в населенных пунктах не имеющих централизованных систем водоотведения;
• Имеющих высокую степень благоустройства с большим расходом воды;
• Находящихся в водоохранной зоне и особые требования к очистке;
• Расположенных в тяжелых геологических условиях — высокий уровень грунтовых вод;
• При невозможности копки глубоких котлованов: наличие плывунов, скальных грунтов и т.д.

Монтаж септика

Копрус аэрационной установки Евролос Грунт выполнен из монолитного листового полипропилена диаметром 120 см. Для правильного монтажа его нужно заглубить всего на 1.5 м от поверхности земли — что легко сделать при любых тяжелых грунтовых условиях: скальный грунт, высокий УВГ, плывун и в любое время года. Подробное описание особенностей монтажа септика в условиях высоких грунтовых вод.

Конструктивные особенности установки не требуют заранее подготовленного бетонного основания или якорения, что значительно снижает стоимоть монтажа.

Таким образом процесс ничем не отличается от монтажа септика в идеальных условиях.

Принцип работы септика

Аэрационная установка (АУ) специального назначения Евролос ГРУНТ представляет из себя конструкцию состоящую из корпуса, выполненного в виде горизонтально расположенного цилиндра, в верхней части которого находятся горловины прямоугольной формы для доступа к технологическому оборудованию. Количество горловин варьируется в зависимости от производительности.

Внутренняя часть корпуса разделена перегородками на семь камер, последовательно сообщающихся между собой при помощи переливов и/или перекачивающих устройств. Внутри которых расположено легкосъемное технологическое оборудование.

В септике Евролос Грунт реализована современная многоступенчатая технология очистки сточных вод, которая представляет собой полный цикл механико-биологической очистки и включает следующие 8 этапов:

1. Механическая очистка сточных вод;
2. Биологическая очистка в анаэробных условиях;
3. Биологическая очистка в аэробных условиях;
4. Разделение ила и очищаемой воды;
5. Доочистка в аэробных условиях;
6. Задержание отмершей биопленки;
7. Обеззараживание и сброс очищенных стоков;
8. Анаэробная стабилизация осадка.

Сточная вода от канализуемого объекта поступает в первую секцию сооружения ПО, которая представляет собой анаэробную камеру для задержания основной массы органических загрязняющих веществ. Также в этой камере происходит разложение задержанного органического осадка.

Далее осветленная вода поступает во вторую камеру АН, также представляющая из себя анаэробную зону, в которой размещена кассета с пластмассовым носителем для иммобилизации микроорганизмов, что повышает эффект очистки за счет большего количества активных микроорганизмов в единице объема, а также устойчивость процесса очистки к отрицательным воздействиям от сброса несанкционированных загрязняющих веществ.

В эту же камеру поступает поток возвратного активного ила из вторичного отстойника ВО, а также осадок из третичного отстойника ТО.

В камере происходит удаление биогенных веществ за счет проведения процесса денитрификации, т. е. восстановление соединений азота до его газообразного состояния. Также осуществляется перемешивание очищаемой воды и активного ила с помощью системы крупнопузырчатой аэрации, что сводит к минимуму перенос кислорода воздуха в обрабатываемую жидкость. Дополнительно данная система используется для периодической регенерации (удаления избыточной биопленки) с блока загрузочного материала.

Из анаэробной зоны очищаемая вода поступает в третью камеру А1, в которой происходят аэробные процессы окисления органических и биогенных веществ с помощью взвешенного активного ила и кислорода воздуха, подаваемого системой мелкопузырчатой аэрации. Из А1 иловая смесь направляется во вторичный отстойник ВО, в котором происходит разделение очищаемой воды и активного ила, возвращаемого с помощью эрлифта в анаэробную камеру АН.

Далее очищенная на вода поступает на сооружения доочистки — аэротенк 2-ой ступени А2, в котором происходит её глубокая обработка (доочистка) от основных загрязняющих веществ. В А2 размещена съемная кассета с пластмассовым носителем для иммобилизации микроорганизмов, а также система мелкопузырчатой аэрации.

Нарастающая на блоках загрузочного материала секции А2 биопленка выносится с очищаемой водой и отделяется в третичном отстойнике ТО, после чего с помощью эрлифта возвращается в анаэробную камеру.

На последнем этапе очищенная вода поступает в камеру сброса KC, в которой может быть размещен насос принудительного сброса очищенных сточных вод. При отсутствии насоса сброс очищенных сточных вод осуществляется из камеры в самотечном режиме через имеющийся патрубок.

Образующийся в процессе очистки сточных вод осадок из ТО, а также избыточный ил накапливаются в первой камере ПО, и подвергаются процессу анаэробной стабилизации, в результате чего происходит разложение органической части осадка. Накапливающийся осадок периодически удаляется из системы либо ассенизационной машиной на сооружения по утилизации осадка, либо насосом под зеленые насаждения в качестве ценного органического удобрения.

Обеззараживание сточых вод

Наличие KC большого объема на всех моделях сооружения позволяет установить на любую из них узел по обеззараживанию сточных вод. Причем все необходимые подготовительные работы для установки УФ-лампы выполнены в заводских условиях.

В горловине установки размещена камера K для монтажа компрессора, а также розеток для подключения электрооборудования. На внутренней стенке камеры закреплен распределительно-регулировочный узел с быстросъемными соединениями, от которого идут воздуховоды ко всем потребителям.